Sirman

Вот уже более, чем 50 лет компания Sirman производит наилучшее оборудование для профессиональных поваров, направленное на переработку мяса и организованную раздачу. Начиная от первого предпринимательского замысла основателя Нерео Мардзаро и до сегодняшнего дня, предприятие постоянно развивалось благодаря современной и эффективной внутренней организации и отличной команде, которая работает над тем, чтобы продукция Sirman, полностью разработанная и произведенная в Италии, присутствовала в более 600 точках продаж на внутреннем рынке и в 126 странах по всему миру.

Сегодня предприятие признано лидером в отрасли благодаря широкой гамме оборудования, характеризующегося отличным сочетанием технологии и надежности, инновационным дизайном и функциональностью, которые призваны наилучшим образом удовлетворять потребности ресторанов, баров, пиццерий, мясных и колбасных магазинов, супермаркетов, лабораторий и предприятий пищевой промышленности. Этот отличный результат получен благодаря великолепной интуиции специалистов и проектировщиков, которые в лабораториях, оснащенных по последнему слову техники, каждый день занимаются исследованиями и разработкой эффективных и инновационных решений для расширения и без того богатой гаммы продукции Sirman.

Технический отдел исследований и разработок, состоящее из 12 человек и располагающее 8 станциями трехмерного моделирования, управляет всеми этапами изучения и проектирования каждой выпускаемой машины. В то же время подразделение сбыта проводит непрерывную работу по исследованию рынка для выявления новых тенденций, чтобы постоянно соответствовать реальным требованиям клиентов. Эта синергия в рамках предприятия на высоком профессиональном уровне позволила компании Sirman утвердиться в качестве глобального партнера на итальянском рынке и на международной арене.

Весь производственный процесс осуществляется в рамках предприятия. Последние осуществленные инвестиции еще раз подчеркивают приоритет компании Sirman внутреннему производству, помимо размещения продукции за рубежом.
Склад отгрузки насчитывает 9 эстакад для отгрузки и осуществляет контроль качества упаковки и отгрузки более, чем 105 000 машин ежегодно, к которым необходимо также добавить около 130 000 комплектующих.
Новый сервисный отдел работает с 32 000 кодами, и, благодаря специализированному ПО, предназначенному для онлайн заказов, и 3 вертикальным складам, насчитывающим 240 полок грузоподъемностью по 500 кг, что соответствует 800 м2 площади, имеет возможность осуществлять отгрузку 450 000 компонентов в год, обеспечивая сотни тысяч машин, установленных в настоящее время по всему миру.

В 2017 году был запущен восьмой по счету автоматический обрабатывающий центр на два стола и новая роботизированная система очистки с 2 антропоморфными роботами, которые берут на себя 98% тяжелой и кропотливой работы. Однако, нужно сказать, что последующим шагом вперед, которую сделала компания для обеспечения оптимальной организации труда и наибольшей эффективности, является роботизированный склад, находящийся на службе производства, вместительностью 2650 поддонов, полностью интегрированный в систему планирования ресурсов предприятия, задачей которого является распределение компонентов между различными сборочными участками: речь идет об уникальной системе в этом секторе, направленной на ускорение и придание дополнительной гибкости всему производственному процессу. Целью всех перечисленных выше значительных инвестиций является структурирование и оптимизация системе производства.